锻造活塞用4032d合金铝棒

东莞龙腾金属公司实验室用金相显微镜和材料试验机等技术研究了4032铝合金挤压棒材的热处理组织和力学性能。研究结果表明,对于4032铝合金挤压棒材,经固溶处理520±2℃×3h、自然时效3h、人工时效170±2℃×200min处理后,获得佳的综合力学性能,其抗拉强度达378MPa,屈服强度达329MPa,断后伸长率达5.3%。通过热处理制度的优化调整，可以制造出满足锻造力学性能及高温持久强度要求的细晶冷拉棒材。
东莞龙腾公司采用有限元法对4032铝合金高温挤压过程进行模拟，得到了不同挤压速度和挤压温度下变形温度的分布规律。结果表明：在4032铝合金高温挤压过程中，变形温度随挤压速度和挤压温度的提高而增加。选取合理的挤压温度和挤压速度既能有效提高挤压过程中的变形温度，又能避免变形温度大值 Tmax超过合金过烧温度，并由此确定4032铝合金高温挤压的佳工艺范围
针对4032d高硅铝合金生产中常出现初品硅聚集、共晶硅尺寸大、气孔夹杂严重、机械加工性能差、力学性能低等问题,在熔铸过程分别采用多种变质剂处理熔体试验,采用不同的精炼、净化处理试验方案;试验研究铸锭均匀化处理制度、挤压工艺和挤压棒材热处理工艺制度.得出锻造活塞裙用4032d高硅铝合金棒材合理的生产工艺:加质量分数为0.6%的复合钠盐变质处理熔体,变质处理前用N2、Cl2混合气体精炼,变质处理后用N2气精炼,采用隔热膜铸造法,生产出几乎无初晶硅、共晶硅细小、气孔夹杂少的铸锭;铸锭均匀化温度500℃～515℃,棒材挤压温度420℃,嗣溶处理温度510℃,时效制度 165℃3h.